Как делают хлопок. Ткань хлопок - полное описание. Очистка хлопка на хлопкоочистительном заводе и получение хлопковолокна

Хлопок - мягкое, пушистое волокно, которое растет в семенной коробочке - плоде хлопчатника. Хлопчатник - растение семейства мальвовых, высотой до 2 м. Он распространен в тропических и субтропических областях во всем мире, включая Америку, Азию и Африку.

Хлопковое волокно чаще всего прядут в пряжу или нить, которую используют для производства мягкой, воздухопроницаемой ткани, которая в настоящее время является наиболее широко используемой в текстильной промышленности при изготовлении спальных принадлежностей, таких как , подушки и , наматрасники и и др.

После цветения (цветки желтые, кремовые или белые) хлопчатник образует плод - коробочку с 3-5 гнездами, в каждом из которых содержится по 5-11 семян. На каждом семени развивается несколько тысяч белых (реже - кремовых, бежевых, зеленоватых и других цветов) волосков - волокон длиной до 5 см. Каждое волокно представляет собой отдельную клетку. Эти-то волокна, покрывающие семя хлопчатника, и именуются хлопком.

Химический состав хлопка:

• целлюлоза 91.00%

• вода 7.85%

• протоплазма, пектин 0.55%

• воски, жировые вещества 0.40%

• минеральные соли 0.20%

В русском языке XIX в. хлопок принято было называть хлопчатой бумагой. До настоящего времени сохраняются слова хлопчатобумажная промышленность, хлопчатобумажная ткань. В произведениях русской классической литературы можно встретить, например, упоминания о том, что тот или иной персонаж был в бумажном колпаке, - это вовсе не означает, что на нем был колпак, сложенный из бумаги, это значит, что колпак был из хлопчатобумажной ткани.

Уборка хлопка хлопкоуборочными машинами

Когда плод хлопчатника созревает, коробочка раскрывается, и волокно вместе с семенами собирают сборщики или хлопкоуборочные машины . Уборка хлопка обычно производится в два приема по мере раскрытия коробочек. Часть коробочек, не раскрывшихся до поздней осени, остается на кустах. В Средней Азии такие коробочки называют курак . Их убирают в ходе третьего подбора.

Сдача хлопка на хлопкоприемный пункт

Собранное вместе с семенами волокно именуется хлопком-сырцом. Хлопок-сырец содержит по весу примерно 30-40% волокна и 60-70% семян (некоторая доля может приходиться и на примеси, грязь).

Хлопок-сырец складируется в хозяйстве или свозится (так принято, например, в Средней Азии) на хлопкоприемный пункт - специально оборудованное предприятие, где хлопок взвешивается и складируется на сухих выровненных площадках в виде огромных кубов, покрываемых затем брезентом или пленкой. Хлопкоприемные пункты обычно обслуживают сразу несколько хлопководческих хозяйств. Здесь хлопок-сырец дожидается своей очереди для отправки на хлопкоочистительный завод.

При сдаче сырца на хлопкоприемный пункт обычно происходит его купля-продажа: он переходит из владения хозяйства во владение организации, этот пункт эксплуатирующий. В советское время сдача сырца на хлопкоприемный пункт означала сдачу хлопка хозяйством государству. Поэтому именно вес сданного хлопка-сырца считался важнейшим отчетным показателем (в то время как в международной практике учет производства хлопка осуществляется по хлопку-волокну ).

Очистка хлопка на хлопкоочистительном заводе и получение хлопковолокна.

Несколько хлопкоприемных пунктов обычно связаны с одним хлопкоочистительным заводом (при заводе может быть и свой хлопкоприемный пункт). Завод осуществляет постепенную переработку урожая, и, по мере того как освобождаются производственные мощности, сюда свозится все новый и новый хлопок-сырец с приемных пунктов, находящихся в зоне влияния завода. На заводе на специальных машинах (джины, линтеры и др.) происходит отделение волокон от семян, а также разделение волокон по длине (процесс, который можно было бы сравнить с разделением углеводородов на фракции на нефтеперерабатывающих заводах). Наиболее длинные волоски - длиннее 20-25 мм именуют волокном. Это и есть хлопок-волокно , тот самый продукт, по которому обычно и приводятся данные в мировой статистике. Хлопок-волокно идет главным образом на текстильные предприятия.

Для средневолокнистых сортов хлопчатника длину волокна принято считать от 25 мм, для тонковолокнистых (наиболее ценных) - от 37 мм. Из тонковолокнистых длинных волокон впоследствии и производят хлопковое постельное белье наивысшего качества, отличающееся повышенной прочностью, легкостью, гладкостью, которое не "пылит" и не "пушится". В интернет магазине "Жофруа" представлено из и марок Сайлид, TAC (Тач), Karven (Карвен); средней ценовой категории из качественного сатина, а также элитное хлопковое белье из сатина турецких (Pierre Cardin - от Пьер Кардена, Home Sweet Home, TAC Delux, Tivolyo delux) и китайских производителей (Famille delux, Kingsilk delux).

Более короткие волоски носят, в зависимости от длины, название линт, циклон-пух, подпушек и др. Они направляются в ватное производство, а также для производства взрывчатых веществ (порох и др). Поскольку выход готовой продукции (хлопка-волокна) из сырья (хлопка-сырца) сравнительно невысок (менее половины), хлопкоочистительные заводы практически всегда располагаются в хлопководческих районах (то есть ориентируются на сырье), хлопок-сырец никогда не везут на большие расстояния. В отличие, например, от шерсти, которую могут в неочищенном (немытом) виде везти на весьма значительные расстояния - в районы потребления. В международной статистике поэтому принято вести учет производства шерсти по так называемой шерсти немытой (то есть как бы по шерсти-сырцу), тогда как учет хлопка ведут по хлопку-волокну.

Хлопкоочистительный завод - вершина пирамиды локального хлопкового комплекса: к нему сходятся производственные связи обслуживаемой им территории, здесь хлопок превращается из сельскохозяйственного сырья в продукт, учитываемый международной статистикой и котирующийся на хлопковых биржах. Сюда, как в горловину песочных часов сходятся связи по поставкам хлопка-сырца, а затем отсюда хлопок-волокно “разлетается” в разных направлениях.

Зоны влияния хлопкоочистительных заводов, как правило, устойчивы: на завод из года в год свозится хлопок с одних и тех же хлопкоприемных пунктов, а на те, в свою очередь, из одних и тех же окрестных хозяйств. Напротив, по сбыту продукции хлопкоочистительные заводы не имеют устойчивых связей: текстильные предприятия (или фирмы-посредники) в разные годы закупают на разных заводах хлопок разного качества в зависимости от своих нужд. Поставщиков сырья у хлопкоочистительного завода обычно намного меньше, чем потребителей (и первые, повторим, фиксированные, вторые же - нестабильны по составу).

Отправка кип хлопка на склады готовой продукции

Хлопок-волокно прессуется в красивые белоснежные кипы и отправляется на склад готовой продукции.

Партии кип классифицируются и оцениваются по длине, тонине (тонкости, степени толщины), прочности и униформности (одинаковости) волокон. В советское время хлопкоочистительные заводы осуществляли прямые поставки хлопка-волокна на десятки и сотни различных текстильных предприятий страны в зависимости от потребностей текстильщиков в той или иной разновидности сырья. Система поставок регулировалась соответствующими министерствами и ведомствами. В настоящее время продвижение среднеазиатского хлопка на текстильные предприятия России осуществляется через цепочку торгово-посреднических фирм, не связанных с производством.

Превращение хлопка в пряжу -> в ткань -> в готовый продукт (постельное белье и др. текстиль)

Поступающие с хлопкоочистительных заводов или складов на текстильные предприятия кипы хлопка-волокна идут в прядильное производство - превращение отдельных волокон в единую непрерывную нить (пряжу). Затем в ткацком производстве пряжа превращается в ткань. Наконец, швейная промышленность выпускает готовый продукт - одежду, домашний текстиль (шторы, и т. п.).

Использование семян хлопка

Вернемся к хлопкоочистительному заводу . Более половины веса хлопка-сырца, поступающего на очистку, как мы помним, составляют семена. От них, собственно, и очищают хлопок. И что же делают с очистками? Они содержат до 30% масла. Эти чуть опушенные комочки (совсем, до блеска, очистить семя обычно не удается) отправляют с очистительного завода на завод маслоэкстракционный или масложирокомбинат. Там из семян получают хлопковое масло, а на его основе производят мыло, глицерин, маргарин, смазочные материалы.

Страны-лидеры по производству хлопка в 2009 г.

С уважением,
Интернет магазин постельного белья Жофруа

Возможно, Вас заинтересуют следующие статьи:

• « » - Этот обзор расскажет о видах хлопкового постельного белья, о том как растет хлопчатник, и как получают "белое золото", о том, какое хлопковое постельное белье самое лучшее, от чего зависит качество хлопка, в чем удивительные свойства постельного белья из египетского хлопка. Вы также узнаете, как правильно ухаживать за хлопковым постельным бельем, какие ткани получают из хлопка (сатин, жаккард, батист, перкаль, ранфорс, поплин и др.) и чем они отличаются друг от друга.
• « Все дело в простыне » - Простыня - это элемент постельных принадлежностей. В этой статье мы расскажем об истории возникновения простыни, о тканях, которые применяются для ее производства, о льняных и хлопковых простынях, о станке для получения хлопкового волокна, о производстве хлопковой ткани, и еще о многих интересных вещах.
• « О производстве шелка » - Шелк - дорогая и роскошная ткань. Стоимость постельного белья из натурального шелка высока. Возможно, у многих возникает вопрос "Отчего зависит цена шелка?". Чтобы найти ответ, нужно для начала понять, как шелк получают.

Прежде чем говорить о процессе сборки и обработки хлопка хочу пояснить, что хлопком являются волокна, которые покрывают семена хлопчатника (растения). А в технической литературе хлопок имеет свой термин – хлопковое волокно.

Коротко о хлопке

Хлопчатник является весьма требовательным растением. Для успешного прорастания ему необходим жаркий климат и много влаги. Поскольку при жарком климате земля не может быть влажной, создают оросительные строго регламентирующие подачу воды каналы more info .

Сегодня нам известно о 35-ти видах хлопчатника, но интерес промышленности имеют только два вида: http://bayareanewstalk.com/map192

• Средневолокнистый хлопчатник имеет период созревания 130-140 дней со дня посева и дает волокно длинною в 25-35 миллиметров;
• Тонковолокнистый хлопчатник имеет более длительный период созревания и меньшую урожайность. Но его волокна имеют длину в 35-45 миллиметров, оно тоньше и прочнее средневолокнистого. Тонковолокнистое волокно используется для производства пряжи высокого качества, следовательно, и цена его выше.

Процесс выращивания хлопка

Первые всходы хлопчатника после посева наблюдают через 7-10 дней. С появлением первых побегов на протяжении следующих 35-40 дней хлопчатник растет, образуются плодовые ветви, которые будут созревать до первого раскрытия цветка еще около 30 дней. Цветет хлопчатник всего лишь один день, после чего пройдет еще 50-60 дней до появления первых коробочек, в которых образуются семена. По мере созревания семян на их поверхности появляются волокна в виде тонкостенных трубочек http://barbarocardiology.com/?map192 .

read more Первое время волокна растут в длину до максимума и лишь в последний месяц созревания на стенках волокон происходит отложение целлюлозы. Первыми созревают коробочки находящиеся на нижних ветках куста. В конце периода созревания волокна на семенах приобретают вид скрученных сплющенных ленточек, внутри которых расположен канал. По мере созревания канал сужается за счет увеличения толщины стенок волокна.

http://mountaingoattrail.org/map192 Собирать стоит только созревший хлопок-сырец, у которого волокна еще не отделились от семян. Примерное соотношение волокон и семян в сборе выйдет 40% на 60%, соответственно. Если собрать урожай раньше, то он будет непригоден к текстильному производству, так как несозревшие волокна не прочны, а у перезревшего – наоборот, волокна толстые и обладают высокой прочностью, но они очень жестки.

Сбор хлопка-сырца

click the following article Собирать хлопок-сырец занятие не из легких. Собирается он как людьми – вручную, так и специальными комбайнами – хлопкоуборочными машинами. Чем собирать хлопок роли не играет, главное учитывать, что человек за смену соберет 70-80 килограмм хлопка-сырца, а машина около четырех тонн.

Из хлопка-сырца в пряжи

continue reading Собрав урожай, сырье отправляют на хлопкоочистительный завод. На заводе лишь отделяют волокна хлопка от семян и прессуют в кипы. А уж потом отправляют на прядильные фабрики. Работа на фабриках начинается с осмотра и взвешивания каждой кипы. Затем сырье подвергается разрыхлению, перемешиванию и трепанию.

Разрыхляя кипы плотно спрессованного хлопка, происходит его деление на мелкие волокна и очищение от сора. Затем перемешивают все волокна из различных партий между собой для получения однородного по свойствам сырья. Трепание способствует дальнейшему разрыхлению и очистке волокон. Холст – рыхлая волокнистая масса, полученная после разрыхления и трепания подается на чесальные машины для окончательной очистке и разделения на отдельные волокна.

На чесальных машинах хлопок превращается в неравномерную по толщине ленту. Для выравнивания толщины складывают несколько лент в одну, и вытягивают их, в результате получается равная первоначальной толщине лента, но уже более ровная. Теперь остается распрямить и сделать параллельными волокна ленты.

Перед отправкой лент хлопка на ткацкие фабрики, необходимо еще довести толщину сырья до толщины пряжи. Эта работа уже ленточных, ровничных и прядильных машин. После чего пряжи хлопка отправляются на ткацкие фабрики.

Что делают из хлопка?

Хлопок является очень популярным натуральным сырьем во всем мире. Его используют в разных областях, но не весь он одинаков:

• Тонковолокнистый хлопок . Его перерабатывают в гладкую и тонкую гребенную пряжу. В производстве его используют для получения высококачественных хлопчатобумажных тканей, таких как батист и маркизета;
• Средневолокнистый хлопок идет на производство ситца, бязи и сатина. Пух коротких волокон не пригодных для прядильного производства идет на мебельную, одежную и медицинскую вату;
• Пух и подпушек хлопка применяется и в химической промышленности. Из них изготавливают пленки, искусственные волокна и нити, лаки и даже взрывчатые вещества. Из непригодных для прядильного производства волокон производят также нетканые полотенца.

Из пряжи в ткани

Ткацкое производство является не менее легким производственным процессом, в результате которого получается неприглядного вида суровая ткань, требующая дальнейшей отделки.

Процесс отделки хлопка заключается в нескольких этапах:

1. 1. Опаливание . Суровую ткань опаливают для удаления одиночных выступающих волокон. Поверхность ткани очищается. Суровая ткань для производства марли и махровых тканей не опаливают.
   2. Удаление шлихты . Устранив одиночные волокна, приступают к удалению клеящего состава (шлихта), который наносят в процессе ткачества. Затем промывают в холодной воде и отваривают для удаления жировых воскообразных веществ и остатков крахмала. Для получения белой ткани необходимо провести операцию беления.
   3. Ворсование и мерсеризация . После отбеливания ткань отправляют на дальнейший этап отделки:
      1. Ворсование необходимо проводить для получения байка или фланели. В результате ворсования на лицевой стороне ткани образуется начес.
      2. Мерсеризацией получают сатин или ситец, обрабатывая отбеленную ткань раствором едкого натра. Этот процесс придает ткани блеск, шелковистость и прочность.

Бельевые ткани идут сразу на окончательную отделку, остальные либо в гладкое крашение (окрашивание ткани в один цвет), либо в печатание (окрашивание ткани в несколько цветов с рисунком).

Рисунки на хлопчатобумажных тканях получают при помощи машинной печати. Количество цветов используемых в рисунке строго пропорционально количеству валов машины.

Аппретированием называют процесс нанесения специального состава на ткань. Этот процесс позволяет придавать ткани несминаемость, влаговпитывающие, водоотталкивающие и другие свойства, в зависимости от нужд.

Ширение – это процесс выравнивания ткани по ширине . В процессе ширения устраняются перекосы ткани и распрямляются изогнутые нити.

Глажение является заключительным этапом. Полученную ткань проглаживают на стальных валах (каландрах) с внутренним обогревом. Затем ее складывают и упаковывают.

История производства хлопковой ткани своими корнями уходит вглубь тысячелетий. Считается, что впервые хлопок появился в Индии более семи тысяч лет назад. Но использовать хлопок в качестве ткани для пошива одежды начали относительно недавно - в XIX веке.

В настоящее время основными производителями хлопка являются три страны: США, Китай и Индия. Хлопковая ткань является натуральным волокном. Это волокно производится из плодов хлопчатника. Для его выращивания необходимо наличие большого количества тёплых солнечных дней в году, полное отсутствие заморозков и среднее количество осадков 600−1200 мм. Иными словами, хлопок лучше всего растёт в условиях тропического и субтропического климата, в регионах, где преобладают длительные сухие периоды. Из стран бывшего советского лагеря таким условиям больше всего соответствует Узбекистан, где во времена советского союза было сосредоточено основное производства хлопка в СССР.

Описание ткани

Исторически в русском языке название «хлопчатобумажная ткань» возникло вследствие того, что в XIX веке в России эта ткань называлась «хлопчатая бумага». Постепенно это название трансформировалось в термин «хлопчатобумажная ткань».

Хлопковое волокно относится к природным волокнам растительного происхождения. Химическая формула хлопка выглядит следующим образов (С6H10O5)n. Волокно представляет из себя растительную клетку, развивающуюся из кожуры семени. Толщина волокна - 15−25 мкм. Длина может быть различной: от 5 до 60 мм. В зависимости от длины волокна различают коротковолокнистый, средневолокнистый и длинноволокнистый хлопок. Волокно хлопчатника - полая трубочка, несколько раз завитая вокруг своей оси. Полое строение этого волокна является причиной плохой теплопроводности хлопковой ткани. Химический состав хлопка: 95% целлюлоза, 5% минеральные примеси.

Свойства

По своим свойствам хлопок обладает следующими характеристиками:

В зависимости от длины волокон , ткань разделяется на три группы.

Прежде чем собранный на полях хлопок превратится в полотно, его необходимо превратить в хлопковую нить, то есть подвергнуть процессу прядения. Это делают на специальных станках. Для хлопковых волокон применяют три технологии прядения : карданное, гребенное и аппаратное.

Синтетические включения

В настоящее время хлопковая нить в чистом виде используется достаточно редко, чаще всего в состав хлопковой ткани входят те или иные синтетические добавки, которые снижают отрицательные природные свойства хлопка, такие как лёгкая сминаемость, высокую истираемость, слабую устойчивость к ультрафиолету. Самыми распространёнными синтетическими волокнами для хлопковой ткани в настоящее время являются: ацетат, вискоза и полиэстер. Их применение значительно улучшает свойства исходной ткани .

Разновидности хлопковой ткани

По способу внешней отделки различают несколько видов материала:

Самые дорогие ткани получают из хлопкового волокна , имеющего длинноволокнистую структуру. Описание таких тканей займёт не одну страницу. Упомянем лишь главные из них:

Из средневолокнистого хлопка получают огромное количество разнообразных тканей средней ценовой категории.

Из коротковолокнистого хлопка получают самые дешёвые сорта тканей, которые называются «вещий хлопок»:

Свойства ткани хлопок позволяют использовать его практически во всех сферах нашей жизни. Например, он используется для пошива постельного белья. Для этих целей, как правило, используются мягкие ткани, такие как сатин, ситец, бязь, фланель. Хлопковое постельное бельё характеризуется такими положительными качествами, как натуральность, на него никогда не бывает аллергии, приятное прилегание к телу, хорошая впитываемость влаги.

Его также используют для производства лёгкого текстиля: для платьев, блузок, рубашек, сарафаноф, ночных пижам и сорочек. Особенно хорош для этих целей высококачественный китайский хлопок. Отличительная особенность лёгкой одежды из натурального хлопка - в ней очень комфортно переносится душная, жаркая погода. Хлопок - это символ домашнего уюта и комфорта.

Бывает также и верхняя одежда из хлопка: всевозможные куртки, ветровки, плащи, пальто и баво (разновидность пончо), а также рабочая одежда и изделия специального назначения.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Для того, чтобы пушок хлопка превратился в ткань, хлопок претерпевает многочисленные этапы подготовки.

Мы уже помним, что для выращивания хлопок получает огромные дозы химических удобрений, пестицидов и гербицидов, многие из ниx давно запрещены в Европе.

1. Хлопок собирают вручную или механически , убирают зерна, в случае механической сборки, уже на этом этапе отделение волокна от остального растения происходит с помощью вредных химических веществ.
2. Очистка. Производится для отделения волокна от различного мусора.
3. Прядение и проклейка.
   После очистки волокна прядутся в нити. Нити проклеиваются с целью придания им прочности и защиты от разрывов во время трения в процессе ткачества или трикотажа. Для этого нити погружают в растворы на основе крахмала, синтетических смол и жиров.
4. Отбеливание. Цель отбеливания - сделать волокно предельно белым. Когда-то нити и ткани отбеливались в полях, при помощи воздействия солнечных лучей. Сегодня для этого используется химия. Вещества на основе хлора, как хлорка, хлорид соды или перекиси водорода.
5. Очистка ткани от клейкого вещества , используемого на 3 этапе. Для этого используются химические вещества.
6. Покраска.
   В промышленности для окраски используется только синтетическая химия. Красителей существует более 4000, и они принадлежат к разным группам химических веществ.
   Использованию химических красителей предшествует использование группы других химических веществ: травильный раствор, ускоритель крашения, смачиватель, хелатообразующий агент, пеногаситель, катализатор, связующие вещества, загустители и многие другие.

   Если подробно писать о красителях, можно написать целую книгу. Выделим лишь по физическим признакам две группы:

   • - пигментный краситель. Не растворяется в воде. Используется в основном для окраски синтетических волокон. Вызывает аллергии, некоторые из них канцерогенны.
   • - растворимые красители. Используются для натуральных и синтетических волокон. Бывают реактивные, кислотные, щелочные. Некоторые принадлежат к азокрасителям.
7. Аппретура. А Вы думали, что ткань покрасили, и все? Можно шить? В промышленности - ничего подобного! Ткань должна еще претерпеть серию операций, называемых аппретурой. Цель этих операций - изменить внешний вид ткани, придать ей качества, ценные для потребителей, иногда сделать ткань тяжелее. Некоторые виды аппретуры чисто механические (ворсовка, выбривание, придание извитости), но большинство из них химические. Вот лишь самые распространенные:
   * мерсеризация. Придание хлопку шелковистого вида и подготовка к покраске. Нити вымачиваются в растворе едкого натра при температуре 0 градусов. Затем нити моются с помощью кислотного раствора для нейтрализации остатков каустической соды.
   * аппретура несминаемости. Чаще всего с помощью нанесения формальдегидных смол.
   * подсинивание - для усиления эффекта белизны. Используются многочисленные химические вещества, производные от дибензилиденa, Пиразолa, бензазола
   * обработка против сваливания. Используется для шерсти. Чаще всего с использованием формалина.

   Екатерина Тарасова

Существует великое множество хлопчатобумажных тканей, ведь хлопок - самый распространённый материал текстильной промышленности. Изделия из хлопковых тканей в большинстве своём приятны тактильно, качественны, прочны, долговечны и недороги. Хлопок великолепно впитывает влагу, оставаясь при этом сухим на ощупь. Он отлично стирается. В общем, список его достоинств обширен.

В производстве хлопковых тканей используются почти все виды плетений, но наиболее популярное из них всё-таки самое простое, полотняное.

Хлопковые ткани можно разделить по характеру отделки. Вот некоторые из видов:

• Суровые. Это ткани вообще без отделки и окраски.
• Отбеленные - прошедшие на заводе стадию отбеливания с помощью специальных веществ.
• Гладкокрашенные. Это ткани, равномерно окрашенные в один цвет.
• Меланжевые. Изготавливаются из пряжи, сделанной из окрашенных в разные цвета волокон.
• Мулинированные. Ткани, сотканные из двуцветной или многоцветной кручёной пряжи.
• Набивные. Ткани с набитым печатным рисунком или узором.
• Пестротканые ткани тоже имеют рисунок, но он образуется еще в процессе ткачества путем чередования разноцветных нитей основы (вертикальных) и утка (горизонтальных).
• Мерсеризированные. Облагороженные ткани, прошедшие особую химическую обработку. Становятся приятней на ощупь и прочней.

Также хлопчатобумажные ткани можно разделить на бытовые и технические. Из бытовых делается одежда и домашний текстиль. Технические используются в изготовлении техники, в химической, мебельной промышленности и во многих других отраслях.

Виды тканей из хлопка

В царстве хлопка легко затеряться. Предлагаем вашему вниманию таблицу, которая позволит чуть лучше ориентироваться в этом великом многообразии хлопчатобумажных тканей.