Брошюровочно-переплетные операции. Брошюровочно-переплетные процессы Шитье нитками в полиграфии

Страница 4 из 4

Общие сведения о скреплении блоков нитками

Шитье нитками - один из самых давних способов скрепления отдельных тетрадей в книжные блоки. В настоящее время, несмот­ря на бурное развитие бесшвейного способа, шитье нитками оста­ется основным видом скрепления книжных блоков для ответствен­ных изданий (учебников, справочной литературы, энциклопедий и др). Книги, сшитые нитками, имеют наибольшую прочность и хо­рошую раскрываемость, с ними пока что не могут конкурировать книги, скрепленные другими способами.

Существует два вида скрепления блоков нитками поблочное и потетрадное (рис. 14). При поблочном скреплении прошиваются одновременно все листы блока. При потетрадном шитье каждая тетрадь блока прошивается через корешковый фальц и скрепляется с предыдущими тетрадями теми же нитками.

Поблочное шитье нитками может выполняться однониточным узловязальным и двухниточным цепочечным швом. Узловязальное шитье выполняется длинными стежками (порядка 10 см) и ис­пользуется за рубежом при изготовлении малообъемных изданий, комплектуемых вкладкой. В России оно не применяется.

Классификация способов шитья нитками.

Шитье блоков внакидку двухниточным швом (оно еще называет­ся шитьем впрострочку) выполняется по месту корешкового сгиба специальными швейными машинами с одной иглой и одним крюч­ком. Применяется этот вид шитья очень ограниченно при изготов/\.е-нии малоформатных изданий (например, сберегательных книжек). Поблочное шитье нитками втачку осуществляется двухниточ­ным швом. Этот способ у нас и в других странах Европы не приме­няется, хотя достаточно распространен в книжном производстве США (школьные учебники, детские книжки, энциклопедии, слова­ри, справочники).

В России используется только потетрадное шитье блоков. Оно имеет следующие положительные черты:

  1. конструкция такого скрепления характеризуется упругостью и гибкостью;
  2. листы в тетрадях и в блоке соединяются достаточно прочно благодаря значительному количеству стежков, большой их суммар­ной длине, эластичности нитей;
  3. долговечность, поскольку нитки нейтральны к бумаге, клею и окружающей среде;
  4. блок имеет небольшое утолщение корешка;
  5. возможна любая последующая обработка блока (кругление, отгибка фальцев, обжим, сушка и т.д.);
  6. книги имеют хорошую раскрываемость.

Принцип работы ниткошвейного автомата

Потетрадное шитье блоков нитками, которое выполняется на ниткошвейном оборудовании, состоит из таких операций:

  • раскрывание тетради посредине и транспортировка ее к швейному аппарату;
  • прошивание тетради через фальц и присоединение к ранее сшитой части блока;
  • проталкивание прошитой тетради на приемный стол;
  • склеивание крайних пар тетрадей блока по корешку;
  • образование холостого стежка;
  • разрезка нитей между блоками;
  • образование петли марли (при шитье на корешковом материале);
  • автоматический контроль правильности комплектовки тетрадей в блоке.


Структурная схема ниткошвейного автомата (а) и технологическая линия вывода и раскрывания тетрадей (б)

Для выполнения этих операций ниткошвейный автомат имеет сле­дующие составные части и устройства (рис 15) самонаклад-раскрыватель 1, транспортирующую систему 2, качающийся стол 3, швейный аппарат 4, приемный стол 5, клеевой аппарат б, пульт управления 7.

Кроме показанных на схеме составных частей имеются также при­вод, вакуумная система, блокировки и другие механизмы и устройства. На структурной схеме кружочками показаны исходные полуфаб­рикаты, которые используются в НША Т - тетради (укладывают­ся в самонаклад-раскрыватель), К - клей (подается в клеевой аппа­рат) , Н - нитки, М - марля (используются в швейном аппарате), Б - сшитые готовые книжные блоки на приемном столе.

Рассматривая взаимное размещение составных частей НША, видим, что движение полуфабриката (тетрадей) в нем происходит по п-образной траектории, в которой можно выделить три техно­логические линии.

А-В - вывод тетрадей из магазина и раскрывание их посредине, В-С - транспортировка тетрадей в швейный аппарат, C-D - шитье и вывод сшитых блоков на приемный стол. Принцип работы ниткошвейного автомата целесообразно рас­сматривать в соответствии с указанным выше делением.

Технологическая линия вывода и раскрывания тетрадей (рис 15, б). Тетради со шлейфом укладывают в магазин горизон­тального типа, опираясь корешком на ремни транспортера 1, верх­няя ветвь которого двигается по настилу.

Тетради спереди ограничены передней стенкой. К первой тетради подходит рычаг 6 с присосами, которые отгибают его корешок в сто­рону листовыводного барабана 5 Клапаны корешка 2 закрываются, и тетрадь при вращении барабана по часовой стрелке выводится из ма­газина. Затем закрываются клапаны шлейфа 4. В автомате БНШ-6А применяется листовыводное устройство реверсивного типа для тет­радей со шлейфом.

При вращении барабана реечно-зубчатой передачей 3 от главно­го вала самонаклада 8 в обратном направлении (против часовой стрел­ки) тетрадь раскрывается посредине и накидывается на седлоподобный стол 7 цепного транспортера. Привод всех механизмов самонаклада-раскрывателя осуществляется от кулачков, которые расположе­ны внизу на главному валу. Вакуумный насос 9 обеспечивает само­наклад вакуумом Пополняется магазин тетрадями вручную.

Технологическая линия транспортировки тетрадей (рис 16, а). Выведенная из магазина самонакладом-раскрывателем 4 тетрадь 1 падает на седлоподобный стол 3, где подхватывается упором 6 цеп­ного транспортера 2, который находится внутри стола и двигается влево. Сначала он проходит возле фотоголовки устройства провер­ки правильности комплектовки 5, затем попадает в зону клеевого аппарата 7, который вращающимся диском наносит узкую полоску клея на корешковую зону тетради (разрез А-А). Следует отметить, что фотоконтроль осуществляется только на одной тетради в блоке, а клей обычно наносится только на две тетради (вторую и после­днюю). Команды на включение этих устройств поступают с блока управления автоматом, работающего по специальной программе.

После прохождения клеевого аппарата тетради подаются к втал­кивающим роликам, которые состоят из двух вращающихся дис­ков нижнего 9 - с неподвижной осью вращения и верхнего 8 - с подвижной осью, установленной на качающемся рычаге. Привод ролики получают от индивидуального электродвигателя, а окруж­ная скорость их значительно больше скорости транспортера. Когда тетрадь попадает в зону действия роликов, верхний вращающий­ся ролик опускается на корешок тетради и прижимает его к нижне­му. Зажатая между вращающимися роликами тетрадь получает им­пульс энергии и с высокой скоростью перелетает на качающийся стол 10, имеющий такую же седлоподобную форму, как и цепной транспортер. Тетрадь головкой подходит к боковым упорам 11 на качающемся столе (подвижного упора на лицевой стороне и непод­вижного на тыльной его части).

На этом транспортировка заканчивается - тетрадь доставлена на качающийся стол и находится на его седле в полураскрытом виде, головка касается боковых упоров.

Технологическая линия шитья и вывода сшитыж блоков. Пос­ле вывода тетради на качающийся стол 1 (рис 16, б) на ее фальц опускается обжимная планка-угольник 2, которая обжимает тетрадь и плотно усаживает ее на седло стола (положение А).

Качающийся стол 1 начинает перемещаться к швейной каретке 9, при этом подвижный боковой упор 11 (рис 16, а), который имеет на конце планки ролик и катится по неподвижной горке 12, сдвига­ет тетрадь вправо и выравнивает ее перед шитьем Качающийся стол подходит к швейной каретке 9 (см рис 16, б) и останавливается (положение В). В этот момент качающийся стол и швейная каретка образуют швейный аппарат. На качающемся столе (внутри седла) расположены проколы (прокалывающие иглы) 4 и шиберы 3 (их называют иногда нитеводителями), на швейной каретке установ­лены иглы и крючки. Начинается процесс петлеобразования на ос­нове взаимодействия всех вышеперечисленных швейных инструментов. Из-под стола сначала выходят проколы 4 и делают отвер­стия в корешке тетради Затем опускается вниз швейная каретка 9, а в отверстия в фальце вводятся иглы с нитками и крючки, шиберы захватывают нить и переносят ее на крючки. Швейная каретка со всеми инструментами поднимается вверх петля нити выводится наружу. Таким образом, тетрадь через фальц пришита к предыду­щим, а качающийся стол возвращается в исходное положение для приема следующей тетради.

После окончания шитья тетради проталкиваются на приемный стол 10 с помощью проталкивающей планки (на схеме не показа­на). Когда проталкивающая планка отходит, тетрадь удерживается на приемном столе брошюрными иглами.

Технологические линии транспортировки тетрадей (а), шитья и вывода сшитых блоков (б)

При возвращении стола в положение А верхняя половина тетради некоторое время будет лежать на гребне седла. Снятие ее осуществляет механизм съемного рычага 5.

Разматывание нитей со шпуль 8, их освобождение во время растягивания петель шиберами и плотная затяжка стежков выполня­ются механизмом нитепровода.

В случае шитья блоков на корешковом материале (например, марле) она подается с бобины 7 через механизм образования мар­левой петли б. Этот механизм после окончания шитья блока делает качающееся движение вниз-вверх, вытягивая запас марли, доста­точный для образования петли, необходимой для получения клапа­нов после разрезки марли. Таким образом, тетради, которые посту­пают на качающийся стол, транспортируются им к швейному аппа­рату, прошиваются нитками через фальц и остаются там в верти­кальном положении, постепенно продвигаясь по приемному столу 10. Сшитые блоки выходят в виде достаточно плотной сплошной гори­зонтальной стопы, которую сзади подпирает угольник 11.

Для разделения книжных блоков в технологическом процессе шитья предусмотрен холостой стежок (тетрадь при шитье отсутству­ет). Для образования холостого стежка тетрадь из магазина само­наклада не выводится, все исполнительные устройства автомата работают вхолостую. При этом осуществляются такие технологи­ческие операции, как образование марлевой петли при шитье пе­реплетными стежками и разрезка нитей между блоками.

Операция предусматривает скрепление отдельных тетрадей в блок последовательным прошиванием каждой тетради с одновременным прикреплением ее к ранее сшитой части блока в результате перехода нитей из одной тетради в другую.

Требования к качеству шитья нитками

Допуски на отклонение и вариацию определяются в соответствии с последней редакцией ГОСТ’а 5773-90 «Издания книжные и журнальные. Форматы» и ОСТ’а 29.124-94 «Издания книжные. Общие технические условия»

  • В сшитом полном блоке должно быть полное количество доброкачественных тетрадей данного издания, расположенных в порядке следования сигнатурных номеров, верхними краями в одну сторону.
  • Вид шитья, количество стежков и их размер соответствуют указаниям технологической карты наряда.
  • В книжном блоке нет «обшивок», т.е. не прошитых листов, из-за неправильного раскрывания тетради (не вразъем).
  • Крайние пары тетрадей книжного блока прочно и аккуратно склеены между собой по корешку (без попадания клея на страницы и склеивания их между собой)
  • Между сшитыми книжными блоками по одному холостому стежку. При шитье книжных блоков на марле холостой стежок располагается между последней тетрадью и марлевой петлей. Не допускаются холостые стежки между тетрадями книжного блока, образовавшиеся из-за опоздания с накладом тетради.
  • Тетради и форзацы книжного блока чистые и не поврежденные.
  • Утолщение корешка после шитья должно быть минимально возможным.
  • Во избежание последующего затека клея внутрь тетрадей отверстия от проколов должны быть минимально возможными

Предельные отклонения при шитье нитками (мм):

Головочные и корешковые сгибы тетради книжного блока находятся на одном уровне и лежат соответственно в одной плоскости Недоталкивание и втяжка единичных тетрадей не более 1
Расстояние от крайних стежков до головочного и нижнего краев сшитого книжного блока одинаково Не менее 15 и не более 30
Книжный блок сшит прочно: тетради прошиты всеми стежками, нитки стежков равномерно стянуты и не повреждены (не оборваны, без спущенных петель) Смещение проколов от сгиба тетрадей не более 0,5
Книжный блок сшит плотно. Плотность корешка сшитого блока равна плотности корешка утвержденного эталонного блока. Петельные швы на корешке блока не образуют утолщений По толщине:
при объеме блока до 320 стр. – 1,5-2,5
при объеме блока свыше 320 стр. – 3,5

Скрепление книжных блоков, состоящих из отдельных листов или тетрадей, может осуществляться различными способами, каждый из которых имеет свои достоинства, недостатки и преимущественную область применения. По варианту технологии скрепления книжных блоков все способы делятся на потетрадные и поблочные, а по виду скрепляющих материалов, деталей или устройств - на швейные, клеевые, швейно-клеевые и механические. По виду укладки тетрадей или блока в швейной машине и месту расположения скрепляющих элементов швейное скрепление может выполняться вразъем (по корешковому сгибу тетрадей), внакидку (по корешковому сгибу блока, скомплектованного вкладкой) и втачку (по корешковому полю блока, скомплектованного подборкой). Клеевое скрепление выполняется по поверхности корешка, а механические способы - по корешковому полю блока.

При потетрадном скреплении книжных блоков, характерном лишь для шитья нитками и проволокой, все листы каждой тетради скрепляются поперечными элементами нитяного шва или ножками проволочных скоб, а тетради последовательно присоединяются друг к другу с помощью наружных элементов шва и корешкового материала или, при шитье проволокой, - только с помощью корешкового материала. При поблочном скреплении листы или тетради книжного блока скрепляются одновременно за один или несколько (при шитье нитками внакидку и втачку - за несколько десятков) циклов работы оборудования.

Технология потетрадного скрепления книжных блоков обеспечивает высокую прочность, долговечность и хорошую раскрываемость книжных изданий, но ее высокая трудоемкость, прямо пропорциональная числу тетрадей в книжном блоке, не позволяет включать эту операцию в непрерывное поточное производство. Технология поблочного скрепления блоков, трудоемкость основных вариантов которого не зависит от их толщины и формата обеспечивает высокую производительность ведущего оборудования, позволяет организовать непрерывное поточное производство наибольшей части цепочки технологических операций, начинать его с комплектовки блоков, а не с их обработки, как это делается при потетрадном скреплении блоков. При поблочном скреплении блоков обычно создается равнопрочная по толщине блока конструкция книжного издания, но крайние (при комплектовке вкладкой - наружные и внутренние) листы блока скрепляются менее прочно. Раскрываемость изданий зависит в основном от вида поблочного скрепления и может изменяться от полной (при скреплении спиралями, гребенками, замками) до плохой (при шитье проволокой втачку, скреплении винтами и заклепками).

В швейных способах, при шитье блоков нитками и проволокой, скрепляющими материалами являются нитки или тонкая проволока, в клеевых бесшвейных способах (КБС) - клей (дополнительно - обложка или окантовочный материал); в швейно-клеевом способе листы каждой тетради скрепляются нитяными скобами, а тетради друг с другом - клеем и окантовочным материалом. В механических способах скрепления блоков используются металлические или пластмассовые крепежные детали - винты с гайками, заклепки, спирали, кольцеобразные гребенки, обоймы и замковые устройства с разъемными дужками.

Швейные способы скрепления блоков позволяют получать высокую прочность и долговечность изданий, но при значительной толщине или высоте блока весьма трудоемки. Клеевое бесшвейное скрепление в зависимости от загрузки полиграфического предприятия может осуществляться на сравнительно простом полуавтоматическом оборудовании или на высокопроизводительных поточных линиях, на которых может выполняться большая часть цепочки брошюровочно-переплетных операций. Оно характеризуется малой трудоемкостью технологического процесса и высокой рентабельностью производства. В то же время КБС дает хорошие результаты лишь при тщательном подборе клея к бумаге и строгом соблюдении режимов выполнения технологических операций. Швейно-клеевое скрепление блоков сочетает достоинства швейного и клеевого способов скрепления, обеспечивает возможность организации непрерывного поточного производства, начиная с комплектовки книжных блоков, хорошую прочность, долговечность и раскрываемость изданий. К его недостаткам можно отнести то, что оно может применяться при обработке листовой печатной продукции, так как скрепление тетрадей нитяными скобами выполняется на фальцевальных машинах, снабженных швейными аппаратами. Механические способы скрепления позволяют надежно скрепить блоки практически любой толщины и любого формата на простом малогабаритном оборудовании. Они обеспечивают высокую прочность и долговечность различной продукции книжного типа, но при их применении необходима предварительная операция высечки или сверления отверстий в корешковой зоне блока, значительно снижается процент использования бумаги.

Можно утверждать, что максимальную прочность и долговечность книжных изданий обеспечивает скрепление блоков нитками, несколько меньшую - скрепление проволокой и термонитями, а наименьшую - клеевое бесшвейное скрепление. Полную раскрываемость книжных изданий обеспечивает скрепление блоков спиралями, гребенками и замками, очень хорошую - потетрадное шитье нитками и проволокой и швейно-клеевое скрепление, хорошую - КБС, а плохую - шитье нитками и проволокой втачку, скрепление винтами, заклепками и обоймами. По производительности ведущего оборудования, трудозатратам и рентабельности производства наилучшие показатели у шитья проволокой внакидку и клеевого бесшвейного скрепления, хорошие - у швейно-клеевого скрепления, наихудшие - у потетрадного шитья нитками и проволокой и механических способов скрепления.

Шитье нитками

Шитье нитками самый старый способ скрепления книжных блоков, так как он применялся и для скрепления рукописных книг. В мировой практике применяют три вида шитья блоков нитками: потетрадное, внакидку и втачку. Потетрадное шитье имеет две разновидности: на марле и без марли.

Почти два тысячелетия рукописные и печатные книги сшивали потетрадно нитками тонкими сухожилиями и нитками вручную с использованием простого швейного станка (деревянной доски с П-образной стойкой на краю), позволяющего закреплять связки или тесьмы в натянутом состоянии. Технология потетрадного шитья книжных блоков была механизирована лишь в конце 19 в., в 1984 г. (фирма «Бремер», Германия) и автоматизирована в 50-х гг. 20 в. (СССР). В настоящее время шитье блоков нитками осуществляется на специализированных ниткошвейных полуавтоматах и автоматах. Специализированные машины предназначены для потетрадного шитья блоков простым брошюрным стежком (рис. 5.4) без марли. Универсальные ниткошвейные машины позволяют шить блоки на марле простым и переставным переплетным стежком и без марли простым и переставным брошюрным стежком.

Рис. 5.4. Схема потетрадного шитья нитками простым брошюрным стежком: 1 - тетрадь; 2 – нитка

Для шитья используются прочные капроновые и хлопчатобумажные нитки линейной плотностью порядка 50 текс (г/км) и полиграфическая хлопко-полиэфирная марля марки «НШ» (для ниткошвейных машин). При шитье без марли листы тетрадей и тетради друг с другом скрепляются тремя-шестью стежками, число которых зависит от высоты книжного блока, а крайние тетради блока приклеиваются к соседним узкой полоской клея, чтобы предотвратить их отрыв из-за роспуска шва после разрезки нитей между блоками. При шитье на марле к корешку блока наружными элементами шва дополнительно прикрепляется широкая лента корешкового материала, служащая для надежного скрепления переплетной крышки с блоком, а между блоками делается марлевая петля, которая после разрезки, выполняемой вручную на приемном столе машины, образует клапаны корешкового материала, ширина которых может быть 18 или 22 мм в зависимости от формата и толщины блока.

Корешковый материал заготавливается в виде рулонов, ширина которых определяется высотой блока: = В - 35 = в - 25, где В - высота блока до, а в - после обрезки с трех сторон, мм.

Производительность ниткошвейных полуавтоматов составляет около 60 тетрадей в минуту, а максимальная техническая скорость автоматов достигает 100-130 цикл/мин. Однако даже при высокой скорости шитья трудоемкость шитья блоков, состоящих из 20 - 30 тетрадей, составляет значительную часть всех трудозатрат, необходимых на брошюровочно-переплетные процессы. Вследствие этого, в настоящее время потетрадное шитье нитками применяется преимущественно для скрепления, блоков изданий, рассчитанных на большой срок службы и (или) интенсивное пользование - собраний сочинений, энциклопедий, многообъемных словарей и справочников, учебников и др. Потетрадное шитье без марли простым брошюрным стежком применяется в основном при изготовлении изданий в переплетной крышке, если дальнейшую обработку блоков толщиной 12 - 40 мм предполагается обрабатывать на автоматизированных лоточных линиях, на которых марля приклеивается после механической обработки корешка. Этот способ шитья иногда применяют в мелкосерийном производстве многообъемных изданий в обложке при толщине блока свыше 15 мм, если другие способы скрепления нельзя применить (например, из-за отсутствия оборудования) или они не могут обеспечить требуемые значения показателей прочности, долговечности и раскрываемости изданий.

Поблочное шитье блоков нитками внакидку имеет ограниченное применение, например, в крупносерийном производстве малообъемных детских изданий в переплетной крышке. Этот способ скрепления используется в поточной линии «Де Флорес» (фирма «МакКейн», США), в которой шитье блоков выполняется швейной машиной фирмы «Зингер» (США) двухниточным цепочечным швом с длиной стежка до 2 мм.

Шитье книжных блоков нитками втачку может осуществляться на специальных машинах фирмы «Зингер» сравнительно толстыми нитками линейной плотностью порядка 100 текс. За рубежом этот способ достаточно широко применяется при изготовлении изданий, рассчитанных на большой срок службы или интенсивное пользование при выборочном чтении - учебников, справочников, энциклопедий и т.п.

Шитье проволокой

Шитье книжных блоков проволокой в производстве изданий в переплетной крышке среднего, значительного и большого объемов стали применять в последней четверти 19 в.: первая многоаппаратная проволокошвейная машина была создана фирмой «Братья Бремер» (США) в 1875 - 1876 гг. Это была полуавтоматическая машина для потетрадного скрепления блоков на корешковом материале. На таких машинах осуществляется шитье проволокой вразъем, при котором проволочные скобы, сформированные 4-7 швейными аппаратами, прокалывает полураскрытую тетрадь изнутри, а ножки скоб загибаются поверх корешкового материала.

В мировой практике применяют три вида шитья проволокой: потетрадное вразъем и поблочные внакидку (рис. 5.5) и втачку. Потетрадное шитье проволокой вразъем широко (наравне с потетрадным шитьем нитками) применялось в течение примерно 80 лет, но конкурировать с автоматизированным шитьем нитками во второй половине 20 в. этот способ уже не мог. В 70-х гг. 20 в. машины для потетрадного шитья проволокой вразъем были сняты с производства, но и в настоящее время они еще используются на полиграфических предприятиях в производстве альбомов, атласов, кляссеров и другой малотиражной продукции практически любого формата и толщины блока.

Рис. 5.5. Схема поблочного шитья проволокой внакидку: 1 - книжный блок, скомплектованный вкладкой; 2 - проволочная скоба

Поблочное шитье блоков проволокой внакидку может выполняться на проволокошвейных машинах типа 4БШ1-30 (Украина), на вкладочно-швейных машинах типа 731 и 735 (предприятие «Полиграф», ГДР) и на вкладочно-швейно-резальных агрегатах (Н11РА) различных моделей. Поблочное шитье блоков проволокой втачку может выполняться на проволокошвейных машинах 4НШ-30 и на подборочно-швейных автоматах, например, 891-D (фирма «Бремер-Шталъ», ФРГ).

Одноаппаратные проволокошвейные машины рассчитаны на скрепление изданий и блоков малого и среднего объема, при этом они быстро переналаживаются с шитья внакидку на шитье втачку или наоборот. Производительность этих машин невелика (14 - 20 экз/мин при шитье внакидку и 10 - 15 экз/мин при шитье втачку), поэтому они используются в основном в мелкосерийном производстве книжных изданий в обложке.

Подборочно-швейными называют подборочные машины (см. 5.1), снабженные аппаратами для шитья блоков втачку. Они рассчитаны на изготовление блоков среднего объема для изданий в обложке и могут успешно применяться в среднесерийном производстве. В России и странах СНГ эти машины не получили широкого применения, так как такие издания в настоящее время предпочитают скреплять клеевым бесшвейным способом на машинах, которые выполняют и последующую операцию крытья блока обложкой. Вкладочно-швейные машины с ручным накладом тетрадей и обложки не получили широкого применения из-за высокой трудоемкости обслуживания и низкой рентабельности. Широкое распространение получили ВШРА, предназначенные для массового производства изданий в обложке и имеющие максимальную техническую скорость от 150 цикл/мин (модель 750, фирма «Бремер-Шталь, ФРГ) до 300 цикл/мин (модель 301, фирма «Мюллер-Мартини», Швейцария»).

Для шитья используется тонкая (около 0,6 мм) стальная полиграфическая или общего назначения проволока, диаметр которой подбирается в соответствии с поверхностной плотностью бумаги,. толщиной тетрадей или блоков и может отличаться от указанного в меньшую или большую сторону на 01-0,2 мм.

    • Общие сведения брошюровочно-переплетных процессах
    • История развития брошюровочно-переплетных процессов
      • История развития брошюровочно-переплетных процессов - страница 2
    • Развитие полиграфической техники в Советском Союзе
  • Основные понятия о бумажных и печатных листах
    • Основные виды бумаг
    • Бумажные и печатные листы
    • Лист для фальцовки и его элементы
  • Сталкивание листов
    • Требования, предъявляемые к листовой продукции
    • Верные стороны отпечатанных листов
    • Сталкивание листов
  • Разрезка листов и применяемое оборудование
    • Общие сведения о разрезке листов на одноножевых бумагорезальных машинах
    • Принцип работы одноножевых бумагорезальных машин и факторы, влияющие на процесс резания
    • Работа на одноножевых бумагорезальных машинах
      • Работа на одноножевых бумагорезальных машинах - страница 2
      • Работа на одноножевых бумагорезальных машинах - страница 3
    • Новые модели одноножевых бумагорезальных машин
  • Фальцовка листов и применяемое оборудование
    • Общие сведения о фальцовке листов
      • Общие сведения о фальцовке листов - страница 2
    • Фальцовка листов вручную
    • Фальцовка листов на машинах
    • Работа на ножевых фальцевальных машинах (БФА-2)
      • Работа на ножевых фальцевальных машинах (БФА-2) - страница 2
    • Работа на кассетных фальцевальных машинах
      • Работа на кассетных фальцевальных машинах - страница 2
    • Сравнительная характеристика ножевых и кассетных фальцевальных машин
    • Прессование сфальцованной продукции
  • Дополнительные элементы тетрадей, их изготовление и применяемое оборудование
    • Виды приклеек и их изготовление
    • Виды форзацев и их изготовление
      • Приклейные форзацы
      • Прошивные форзацы
      • Пришивные форзацы
    • Приклейка форзацев и иллюстраций к тетрадям
      • Работа на автомате БПА
      • Окантовка форзацев и тетрадей на станках
  • Комплектовка блоков и применяемое оборудование
    • Комплектовка блоков вкладкой
    • Комплектовка блоков подъемкой
    • Комплектовка блоков на листоподборочной машине ЛП
    • Листоподборочные машины различных моделей, применяемые на производстве
  • Прессование книжных блоков и применяемое оборудование
    • Назначение и виды прессования книжных блоков
    • Оборудование для общего обжима блоков
    • Оборудование для местного обжима блоков
  • Скрепление тетрадей в блок
    • Скрепление тетрадей в блок при помощи шитья
    • Скрепление тетрадей в блок бесшвейным способом
  • Шитье проволокой и применяемое оборудование
    • Шитье блоков проволокой втачку
    • Шитье блоков проволокой внакидку
    • Шитье блоков проволокой вразъем
    • Работа на машине БШП-4
    • Работа на многоаппаратной проволокошвейной машине ПШ-4м
    • Работа на вкладочно-швейной машине ВШ-1
      • Работа на вкладочно-швейной машине ВШ-1 - страница 2
    • Новые агрегаты для изготовления брошюр
  • Шитье нитками и применяемое оборудование
    • Виды шитья нитками
    • Образование стежков на ниткошвейных машинах
    • Установка отдельных деталей швейного аппарата при различных видах шитья
    • Работа на ниткошвейной машине НШ-2
      • Работа на ниткошвейной машине НШ-2 - страница 2
    • Работа на ниткошвейных автоматах БНА и АНШ
      • Работа на ниткошвейных автоматах БНА и АНШ - страница 2
  • Бесшвейное скрепление блоков и применяемое оборудование
    • Виды бесшвейного скрепления блоков
    • Оборудование для бесшвейного скрепления блоков
  • Крытье брошюрных блоков обложкой и применяемое оборудование
    • Виды крытья брошюрных блоков обложкой
    • Крытье блоков обложкой вручную
    • Работа на машине для крытья блоков обложкой

Виды шитья нитками

Швейное скрепление книжных и брошюрных блоков нитками за последние годы почти вытеснило шитье проволокой, которое имеет много существенных недостатков.

Для целого ряда полиграфической продукции предусмотрено только шитье нитками и никакой другой вид скрепления не допускается. Объясняется это тем, что шитье нитками всегда обеспечивает хорошую раскрываемость изданий и прочное скрепление всех тетрадей в блоке, дает возможность прессовать сшитые блоки, подвергать их полной обработке на блокообрабатывающих агрегатах и тем самым добиться высокого качества продукции.

Существует много различных видов скрепления блоков нитками, так же как и при шитье блоков проволокой, шитье нитками может быть выполнено как по фальцу корешка тетради, так и по самому корешковому полю. Шитье нитками по фальцу тетради может быть потетрадным или поблочным. Первый способ применяется для блоков, скомплектованных подъемкой, а второй - для блоков, скомплектованных вкладкой.

Шитье блоков нитками по корешковому полю аналогично шитью проволокой втачку, так как при этом стежки прошивают блок по всей его толщине.

По характеру образования и закреплению стежков швейное скрепление делится на следующие основные виды: 1) шитье петельным стежком, 2) шитье узловязальным стежком, 3) шитье челночным стежком.

Все перечисленные виды стежков можно получить только на специальных ниткошвейных машинах.

Следует отметить, что в отличие от шитья проволокой шитье нитками можно выполнять как на машинах, так и вручную, но при этом будут получаться несколько иные стежки. Шитье вручную применяется крайне редко, в основном при ремонте старых книг, скреплении различных архивных документов и т.д.

Ниже приводится схема основных типов стежков при шитье нитками на машинах.

Шитье нитками по корешковому полю может быть выполнено челночным или узловязальным стежком. Этот вид шитья применяется крайне редко, поскольку ему присущи все недостатки шитья втачку. Кроме того, оборудование, необходимое для данного шитья, отечественными заводами не выпускается.

Шитье через фальц тетради, петельным стежком при потетрадном скреплении блоков в настоящее время имеет самое широкое распространение. Поблочное скрепление через фальц тетради осуществляется только узловязальным стежком и возможно лишь для блоков, скомплектованных вкладкой.

Потетрадное шитье нитками может быть брошюрным или переплетным. При брошюрном шитье в качестве скрепляющего материала используются только нитки, а при шитье под переплет - нитки и марля.

Для шитья применяют хлопчатобумажные нитки № 30 и капроновые нитки № 18-к, последние обеспечивают более прочное скрепление блока и уменьшают утолщение в корешке. Поэтому капроновые нитки рекомендуется использовать при шитье объемных блоков (свыше 480 стр.), а также для изданий, рассчитанных на длительный срок пользования. Хлопчатобумажные нитки № 30 используют при скреплении брошюрных и книжных блоков массовых изданий среднего объема.

При переплетном шитье в качестве корешкового материала используется полиграфическая марля марки НШ.

Размеры марлевой полоски для каждого блока зависят от высоты необрезанного блока и его толщины (объема), а именно высота полоски марли должна быть меньше высоты блока на 3,5 см, а ширина - больше толщины блока на 4 см. Это необходимо для того, чтобы по краям блока оставались концы марли (по 2 см с каждой стороны), что повышает прочность скрепления блока с переплетной крышкой.

Брошюрное шитье нитками петельным стежком применяется для скрепления брошюрных и книжных блоков. Поскольку при брошюрном шитье не используется корешковый материал, то этот вид шитья стали применять для книжных изданий лишь с внедрением на полиграфических предприятиях различных блокообрабатывающих агрегатов, обеспечивающих хорошую обработку корешка блока только при отсутствии марли.

Все стежки располагаются внутри тетради по фальцу и поэтому называются внутренними стежками. Конец стежка в виде петли выводится на внешнюю сторону корешкового фальца тетради и проводится через предыдущую петлю, в результате на корешке блока образуется петельный шов, скрепляющий тетради между собой.

В зависимости от расположения внутренних стежков относительно друг друга в двух смежных тетрадях блока различают два вида брошюрных стежков: простой и переставной.


Простые брошюрные стежки располагаются в смежных тетрадях один под другим и равны между собой. Такой вид шитья рекомендуется применять для скрепления книжных и брошюрных блоков, состоящих из 32-страничных тетрадей. В том случае, если скрепляемый блок состоит из 16 страничных тетрадей, то предельный объем его для данного вида шитья не должен превышать 10-12 тетрадей, в противном случае произойдет заметное утолщение в корешке блока.

Для переставного брошюрного стежка характерно смещение внутренних стежков в двух смежных тетрадях относительно друг друга, что вызывает меньшее утолщение корешка и поэтому рекомендуется для многообъемных блоков.

Существует два варианта переставного брошюрного стежка. При первом варианте шитья все внутренние стежки взаимосвязаны между собой, а при втором варианте шитья такая взаимосвязь между всеми внутренними стежками блока отсутствует.

Применение того или иного варианта переставного брошюрного стежка диктуется как форматом сшиваемого блока, так и технологическими возможностями ниткошвейных машин.

Переставное брошюрное шитье с любым вариантом расположения внутренних стежков следует применять для брошюрных и книжных блоков объемом более 10-12 тетрадей (16 страничных).

Переплетное шитье нитками. Шитье блоков нитками переплетным стежком выполняется всегда на корешковом материале, основное назначение которого - не только обеспечить более прочное скрепление тетрадей между собой, но и повысить прочность скрепления книжного блока с переплетной крышкой.

Для более надежного прикрепления корешкового материала к блоку, кроме внутренних стежков, необходимы и внешние стежки, расположенные на поверхности корешка блока, т.е. на корешковом материале. Внешние стежки переходят из одной тетради в другую с некоторым смещением, образуя ломаную линию. Такое смещение обеспечивает нужную длину внешнего стежка, а следовательно, и необходимую прочность скрепления корешкового материала с блоком.

Существуют две основные разновидности переплетного шитья нитками: простой переплетный стежок и переставной переплетный стежок (рис. 78).

Простой переплетный стежок характеризуется обязательным наличием как корешкового материала, так и внешних стежков. Внутренние стежки расположены в двух смежных тетрадях так же, как и при простом брошюрном шитье, но будут иметь разные размеры: в одной тетради внутренние стежки будут короче стежков другой тетради.

Разница в величине внутренних стежков смежных тетрадей будет соответствовать размеру внешнего стежка. Следует отметить, что при шитье под переплет, стежки, расположенные в начале тетради (у головки), не имеют внешнего стежка и называются концевыми или головными стежками.

Простой переплетный стежок применяется для изданий средних и больших объемов, скомплектованных из 32-страничных тетрадей, а также для блоков, скомплектованных из 8 и 16-стра-ничных тетрадей, объемом соответственно не более 10 и 20 тетрадей. Эти условия следует обязательно соблюдать, так как в противном случае у блоков, скомплектованных из тонких тетрадей простой переплетный стежок вызовет значительное утолщение корешка, что будет мешать дальнейшей обработке блока.

Переставной переплетный стежок, так же как и простой переплетный, характеризуется наличием корешкового материала и внешних стежков. При этом все внутренние стежки равны и расположены в тетрадях блока в шахматном порядке также, как и при переставном брошюрном шитье.

Концевой стежок не всегда располагается в головке. Если в од-нон тетради он будет находиться в головке, то в следующей - у нижнего корешкового края. Независимо от расположения концевые стежки не имеют внешнего стежка.

Переставной переплетный стежок рекомендуется применять для шитья любых книжных изданий, так как он почти не утолщает корешок и обеспечивает прочное скрепление тетрадей, поэтому этот вид стежка обязателен для различных энциклопедических изданий.

Шитье нитками вручную. Шитье нитками вручную может быть как брошюрным, так и переплетным. В качестве корешкового материала при переплетном шитье используют марлю, тесьму, шнуры. Брошюрное шитье нитками вручную не обеспечивает достаточной прочности скрепления всех тетрадей блока, а поэтому в настоящее время не применяется.

При ручном переплетном шитье необходимая прочность скрепления достигается только вследствие использования корешкового материала. Известно несколько вариантов переплетного шитья нитками вручную, чаще всего применяется шитье на марле или тесьме.

Для скрепления корешкового материала с блоком при ручном и машинном шитье необходимы внешние стежки. При узком корешковом материале (тесьме) внешний стежок может обшивать этот материал, а при широком (марле) - прошивать его. Во втором случае скрепление тетрадей в блоке получается более прочным.

Рекомендуется начинать шитье с последней тетради блока, располагая стежки по фальцу тетради с таким расчетом, чтобы они не выходили за пределы полосы текста. Длина стежков и их число зависят от формата и назначения издания.

В некоторых случаях для того чтобы облегчить процесс шитья (при плотных сортах бумаги), по корешку блока делают несколько надрезов в соответствии с количеством стежков.

При ручном шитье можно применять как хлопчатобумажные, так и капроновые нитки, которые обеспечивают достаточно прочную затяжку стежка. Однако шитье нитками вручную очень трудоемкий и малопроизводительный процесс, который не может обеспечить одинаковой прочности скрепления всех тетрадей, поэтому в настоящее время оно полностью вытеснено шитьем на ниткошвейных машинах и автоматах и применяется только при ремонте старых книг.

Шитье нитками самый старый способ скрепления книжных блоков, так как он применялся и для скрепления рукописных книг. В мировой практике применяют три вида шитья блоков нитками: потетрадное, внакидку и втачку. Потетрадное шитье имеет две разновидности: на марле и без марли.

Почти два тысячелетия рукописные и печатные книги сшивали потетрадно нитками тонкими сухожилиями и нитками вручную с использованием простого швейного станка (деревянной доски с П-образной стойкой на краю), позволяющего закреплять связки или тесьмы в натянутом состоянии. Технология потетрадного шитья книжных блоков была механизирована лишь в конце 19 в., в 1984 г. (фирма «Бремер», Германия) и автоматизирована в 50-х гг. 20 в. (СССР). В настоящее время шитье блоков нитками осуществляется на специализированных ниткошвейных полуавтоматах и автоматах. Специализированные машины предназначены для потетрадного шитья блоков простым брошюрным стежком Универсальные ниткошвейные машины позволяют шить блоки на марле простым и переставным переплетным стежком и без марли простым и переставным брошюрным стежком.

Для шитья используются прочные капроновые и хлопчатобумажные нитки линейной плотностью порядка 50 текс (г/км) и полиграфическая хлопко-полиэфирная марля марки «НШ» (для ниткошвейных машин). При шитье без марли листы тетрадей и тетради друг с другом скрепляются тремя-шестью стежками, число которых зависит от высоты книжного блока, а крайние тетради блока приклеиваются к соседним узкой полоской клея, чтобы предотвратить их отрыв из-за роспуска шва после разрезки нитей между блоками. При шитье на марле к корешку блока наружными элементами шва дополнительно прикрепляется широкая лента корешкового материала, служащая для надежного скрепления переплетной крышки с блоком, а между блоками делается марлевая петля, которая после разрезки, выполняемой вручную на приемном столе машины, образует клапаны корешкового материала, ширина которых может быть 18 или 22 мм в зависимости от формата и толщины блока.

Производительность ниткошвейных полуавтоматов составляет около 60 тетрадей в минуту, а максимальная техническая скорость автоматов достигает 100-130 цикл/мин. Однако даже при высокой скорости шитья трудоемкость шитья блоков, состоящих из 20 - 30 тетрадей, составляет значительную часть всех трудозатрат, необходимых на брошюровочно-переплетные процессы. Вследствие этого, в настоящее время потетрадное шитье нитками применяется преимущественно для скрепления, блоков изданий, рассчитанных на большой срок службы и (или) интенсивное пользование - собраний сочинений, энциклопедий, многообъемных словарей и справочников, учебников и др. Потетрадное шитье без марли простым брошюрным стежком применяется в основном при изготовлении изданий в переплетной крышке, если дальнейшую обработку блоков толщиной 12 - 40 мм предполагается обрабатывать на автоматизированных лоточных линиях, на которых марля приклеивается после механической обработки корешка. Этот способ шитья иногда применяют в мелкосерийном производстве многообъемных изданий в обложке при толщине блока свыше 15 мм, если другие способы скрепления нельзя применить (например, из-за отсутствия оборудования) или они не могут обеспечить требуемые значения показателей прочности, долговечности и раскрываемости изданий.

Поблочное шитье блоков нитками внакидку имеет ограниченное применение, например, в крупносерийном производстве малообъемных детских изданий в переплетной крышке. Этот способ скрепления используется в поточной линии «Де Флорес» (фирма «МакКейн», США), в которой шитье блоков выполняется швейной машиной фирмы «Зингер» (США) двухниточным цепочечным швом с длиной стежка до 2 мм.

Шитье книжных блоков нитками втачку может осуществляться на специальных машинах фирмы «Зингер» сравнительно толстыми нитками линейной плотностью порядка 100 текс. За рубежом этот способ достаточно широко применяется при изготовлении изданий, рассчитанных на большой срок службы или интенсивное пользование при выборочном чтении - учебников, справочников, энциклопедий и т.п.